鋰電池漿料是制造電池電極（正極和負(fù)極）的核心原材料，鑒于鋰電池漿料組分性質(zhì)差異大、對(duì)分散均勻性要求極高的特點(diǎn)，普通的攪拌設(shè)備根本無(wú)法滿(mǎn)足要求。鋰電池生產(chǎn)需要專(zhuān)門(mén)的強(qiáng)力混合機(jī)，而科尼樂(lè)設(shè)計(jì)的CR強(qiáng)力混合機(jī)能夠克服高粘度、多組分、高均勻性高的生產(chǎn)要求，制備出符合行業(yè)嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的漿料。

強(qiáng)力混合機(jī)的具體作用體現(xiàn)：

強(qiáng)力分散：

打破團(tuán)聚： 對(duì)極易團(tuán)聚的納米導(dǎo)電劑（如炭黑）施加強(qiáng)大的剪切力、沖擊力、摩擦力，徹底打破其原生團(tuán)聚體和后團(tuán)聚體，使其以一次粒子或小團(tuán)聚體形式均勻分散。

浸潤(rùn)與包覆： 使粘結(jié)劑溶液充分浸潤(rùn)并包覆在活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑顆粒表面，形成良好的界面結(jié)合。

高效、深度混合：

克服高粘度阻力： 利用強(qiáng)大的動(dòng)力和優(yōu)化的攪拌結(jié)構(gòu)，在高粘度的漿料中產(chǎn)生強(qiáng)烈的宏觀對(duì)流和微觀擴(kuò)散，確保所有組分（尤其是微量添加的導(dǎo)電劑）在三維空間內(nèi)達(dá)到高度均勻分布。

消除死角： 設(shè)計(jì)良好的混合容器和攪拌器能有效消除混合死角，保證整批漿料的均勻一致性。

溫度控制、真空：

強(qiáng)力混合機(jī)通常配備高效的冷卻系統(tǒng)（夾套、內(nèi)冷等），精確控制漿料溫度，防止溶劑揮發(fā)、粘結(jié)劑降解或活性物質(zhì)性質(zhì)變化。

真空脫泡： 混合過(guò)程中會(huì)卷入大量氣泡。強(qiáng)力混合機(jī)常配備真空系統(tǒng)，在混合過(guò)程中或混合后期抽真空，有效去除氣泡。氣泡殘留會(huì)導(dǎo)致涂布缺陷、極片剝離強(qiáng)度下降甚至電池內(nèi)短路。

工藝可重復(fù)性： 精確控制攪拌速度、時(shí)間、加料順序、溫度、真空度等參數(shù)，確保不同批次漿料質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性：

縮短混合時(shí)間： 強(qiáng)大的混合能力可以顯著縮短達(dá)到目標(biāo)均勻度所需的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率

延長(zhǎng)漿料穩(wěn)定時(shí)間： 高質(zhì)量的均勻分散本身就提高了漿料的物理穩(wěn)定性（減少沉降和團(tuán)聚傾向），為后續(xù)涂布工序提供更長(zhǎng)的操作窗口。

鋰電池漿料的高固含量、多組分、納米尺度分散、高均勻性、高穩(wěn)定性等嚴(yán)苛特點(diǎn)，決定了其制備過(guò)程必須依賴(lài)強(qiáng)力混合機(jī)。鋰電池強(qiáng)力混合機(jī)通過(guò)提供強(qiáng)大的剪切分散力、高效的宏觀/微觀混合能力、精確的溫度與真空控制，克服混合難題，確保制備出均勻穩(wěn)定、性能優(yōu)異的漿料，這是生產(chǎn)高品質(zhì)鋰電池電極片的基礎(chǔ)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。