作家：科尼樂 2023.03.28
陶瓷原料造粒機專為滿足現代陶瓷工業對高質量、高效率粉體制備的需求而設計。該設備將強力混合與高效造粒工藝完美結合，是高質量地完成各種不同的原料制備任務的理想選擇。
科尼樂CR混合造粒機在陶瓷行業中的應用：
無論是坯體原料還是釉料、漿料，成分和結構的高度均勻性是保證產品一致性、性能和外觀質量的基礎。任何不均勻都會在后續工序（尤其是燒成）中被放大，導致缺陷。混合造粒機是用于制備陶瓷漿料、釉料等原料的關鍵設備。通過CR混合造粒機的混合和分散、造粒作用，將細粉體加工成具有一定粒徑范圍、良好流動性、較高堆積密度和適當強度的球形或類球形顆粒。這顯著改善粉料的流動性，使其能均勻快速地填充模具，提高干壓成型的效率和坯體均勻性，減少層裂和密度不均。有助于提高陶瓷產品的燒成質量和性能。此外，混合造粒機還可用于輔助生產過程的控制，如漿料的陳腐、漿料的輸送等環節，為陶瓷生產的高效穩定進行提供有力保障。
陶瓷原料造粒機的核心價值在于將高效的混合技術與精密造粒技術完美結合于一體。其混合優勢體現在極致均勻、高效；造粒優勢體現在高球形度、致密度、均勻粒徑、低細粉和高效率。此外，可用來滿足均化、塑化、懸浮、反應、冷卻和加熱、真空等只需在一臺設備內完成。
混合造粒機型號多樣：
陶瓷造粒機的工作原理：
其傾斜式筒體、高速轉子與低速旋轉刮刀的協同作用。這種獨特的逆流設計產生了強烈的三維混合模式，通過精確控制高速轉子的轉速和能量輸入，可以在同一設備內高效完成從強力混合到精準聚結造粒的全過程，最終產出高品質的顆粒產品。其可控的能量輸入和一機多用的特性是其顯著優勢。
型號設計：
科尼樂CO-NELE陶瓷原料造粒機的型號范圍包括：CEL系列滿足1L-10L（實驗室）的混合量要求。CR系列設計了從5L-7000L（滿足實驗室到工業應用）的混合容量要求。通過調節轉子與筒體轉速實現所需物料的分布及造粒要求，制備出所需要的顆粒大小。
核心結構：
筒體結構：傾斜式的筒體結構，低速旋轉。
高速轉子：位于容器底部中心或偏心位置的高速旋轉部件，是主要的能量輸入源，轉子上裝有槳葉。
低速旋轉刮刀：一個或多個低速旋轉的刮刀臂，其旋轉方向與高速轉子相反。它的主要作用是：
將粘附在容器壁和底部的物料刮下并送回混合區。
輔助混合，特別是靠近壁面的物料。
在造粒階段幫助物料翻滾和形成顆粒。
陶瓷原料混合造粒一體機具備強力混合機與混合造粒機的功效，集合混合、造粒、分散、包覆、勻漿等功能，可一次性滿足陶瓷原料的多種功能需求。
混合造粒機的實際應用：
陶瓷原料造粒機的應用領域：科尼樂陶瓷原料造粒機憑借其優異的混合和造粒性能，幾乎涉及所有的陶瓷領域：成型料，分子篩，支撐劑，變阻材料，牙科用料，陶瓷刀具，研磨材料，氧化陶瓷，非氧化物陶瓷、復合材料、硅酸鹽科技陶瓷、研磨球，鐵氧體等等。
應用場景：
原料混合：可用于陶瓷原料的均勻混合，包括各種色料、添加劑和基礎材料的混合。
胚料制備：在陶瓷成型過程中，用于制備胚料，如蜂窩陶瓷催化劑、陶土板、陶瓷輥棒等。
漿料制備：對于需要注漿成型的陶瓷產品，如衛浴陶瓷、泡沫陶瓷過濾器、陶瓷窯具等，滿足注漿成型的要求。
特殊陶瓷制備：醫用陶瓷（假牙、人造關節等）。這些特殊陶瓷對材料的均勻性和性能要求較高。
部分造粒效果展示：
CO-NELE混合造粒機在陶瓷應用中的優勢：
